質量問題是每個生產型企業的命脈，沒有質量為依托，企業前景也不容樂觀。當前，鋼結構建筑正是在政策大力推動綠色建筑的大背景下，逐步走向大眾的生活當中，也越來越多的被應用到眾多領域當中。而在巨大的市場需求下，產品質量往往是最容易被忽略的一個重要問題。如何把控，便成了追求永續發展的企業的管理重點。
    其實，造成鋼結構廠房質量問題的原因有很多，可能出現在每一道工序和每一個環節，例如由于設計的不合理導致的問題；由于原材料不合格導致的問題；由于構件的生產加工不合規導致的問題，都會在施工和日后的使用中陸續出現問題。因此，今天我們就從源頭抓起，讓鋼結構生產廠家都能生產出放心的合格產品。

1.嚴格把控原材料質量
    原材料是鋼結構廠房出現質量問題的源頭，原材料的好會直接影響建筑的使用。質量好的鋼材成分均勻，表面切割整齊無毛刺；而質量差一點的鋼材雜質較多，切口凹凸不平，而且強度也不達標。因此，在采購原材料時，要謹慎選擇，不能只貪圖價格優惠，必須從正規途徑購買，并要有合格證和材質證明書，以確保原材料符合標準并達到與本工程相關工藝要求。
2.嚴格把控加工過程
    鋼結構廠房的各個構件是在工廠內流水作業完成，然后再運輸到施工現場進行組合安裝的。而加工工程有很多道工序，因此，每一道工序都應該先對本工序進行嚴格自檢，下一道工序在接手時，需要再次對構件進行復檢，如發現不合格等質量問題，不予接受。這樣能夠讓構件在生產過程中得到有效把控。現場生產必須按照工藝流程嚴格執行，尤其是構件尺寸、焊縫質量和構件涂層都必須嚴格檢測，合格達標。
3.嚴格把控裝卸和運輸質量
    鋼結構廠房的構件數量一般較多，重量多以噸為單位，而且有些構件體型龐大，在堆放、裝卸和運輸的過程中很容易出現磕碰，剮蹭，以及變形等情況。所以，在構件運送到施工現場后，也應當有專門的負責人對構件進行質量檢查。如發現質量問題應及時維修，現場修復不了的，盡快返廠返修。

    俗話說，九層之臺起于累土，同樣，看似龐然大物的鋼結構廠房，也是由小構件和小細節組合而成。在細節上做到嚴格把控，就能產出高品質產品，服務到更多客戶。
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